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无损检测技术(以下简称NDT)为零部件生产商提供质量控制检测的历史可以追溯到工业制造时代初期。最初,经营者采用的目视检测法是零部件质量控制的主要方法。
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转炉出钢时,钢水和不纯物的辐射率不同。用红外热像仪检测温度时,虽然两者实际温度一样,但是在红外热成像仪上所显示的温度完全不同。可以利用辐射率不同,用红外热成像仪区别钢水和不纯物,进行定量的质量管理。
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系统自动监测鱼雷罐外壁温度,分析温度数据,异常时发出警报。能够预防泄露,并且根据分析结果合理安排维修。
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■ 用固定式红外热像仪监视原料(煤炭)堆积场以及传送带的发热、自然、起火,预防火灾。
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■ 异常温度监测 ■ 红外热像仪复合系统 ■ 异常温度监测 红外热像仪复合系统 控制程序
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本系统可以加入速度计,流量仪,在测量钢板温度分布的同时,可以测定钢板的传送速度和冷却喷水的流量。能够通过数据分析,预防钢板的变形和裂痕。进而提高生产效率。
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快速发展的汽车制造行业对粉末金属件和铸造件的机械加工要求日益提高,客户和主机厂对产品质量的高要求已经不能容忍几个PPM的不合格率,因此在整个供应链中,产品的零缺陷率已经是大势所趋。
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发动机的某些微小的裂纹,细微的结构设计差别等,很难通过其它方法来进行准确诊断的。而采用NEC红外热成像仪则可以将细微的结构缺陷反映为细微的温度差别,从而能够达到其它方式所不能达到的诊断效果。我们可以对发动机内部的温度分布一目了然。各个部件位..
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PCBA上的电路问题查找起来非常困难,技术可能告知电路问题的存在,但无法确定缺陷的位置。工程师需要花费很多时间来寻找问题点的位置,对于层间问题更难发现。 采用NEC红外热像仪,可有效探测出电路板上的缺陷位置。
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